T型钢生产工艺介绍T型钢的生产工艺,目前有四种,热轧T型钢、剖分T型钢钢、冷拉T型钢,焊接T型钢。热轧T型钢:用钢坯加热后,用轧机一次轧制成型,目前国内于100*100以下小规格。剖分T型钢钢:用成品H型钢剖切而成,这种工艺在国内较普遍。冷拉T型钢:用冷拉设备拔制而成,表面光滑精度高,单一般是用大规格拔成小掉点的规格,范围100*100以内较多。焊接T型钢:用钢板条拼焊而成,焊接工艺份两种,板厚10MM以内多选择高频焊接,10MM以上一般应用埋弧焊接。T型钢代号与H型钢相对应,采用TW、TM、TN分别表示宽翼缘T型钢、中翼缘T型钢和窄翼缘T型钢,其表示方法亦与H型钢相同。其表示方法为:高度H宽度B腹板厚度t1翼板厚度t2,如 T型钢 Q235B或SS400 200*200*8*12 表示为高400mm宽200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的T型钢,其牌号为Q235B或SS400。T型钢主要应用于电力、幕墙装潢、钢结构、造船、铁路等行业。
GB/T11263-2005标准T型钢规格、理论重量
规格型号----理论重量︱规格型号--理论重量︱规格型号--理论重量︱
T型钢50*100*6*8T型钢74*100*6*9T型钢150*150*6.5*9
T型钢62.5*125*6.5*9T型钢97*150*6*9T型钢173*174*6*9
T型钢75*150*7*10T型钢122*175*7*11T型钢175*175*7*11
T型钢87.5*175*7.5*11T型钢147*200*8*12T型钢198*199*7*11
T型钢100*200*8*12T型钢170*250*9*14T型钢200*200*8*13
T型钢100*204*12*12T型钢200*300*10*16T型钢223*199*8*12
T型钢125*250*9*14 T型钢220*300*11*18T型钢225*200*9*14
T型钢125*255*14*14T型钢241*300*11*15T型钢248*199*9*14︱
T型钢147*302*12*12T型钢244*300*11*18T型钢250*200*10*16︱
T型钢150*300*10*15T型钢300*300*12*17T型钢253*201*11*19︱
T型钢150*305*15*15T型钢50*50*5*7T型钢298*199*10*15
T型钢172*348*10*16T型钢62.5*60*6*8T型钢300*200*11*17︱
T型钢175*350*12*19T型钢75*75*5*7T型钢303*201*12*20
T型钢194*402*15*15T型钢87.5*90*5*8T型钢346*300*13*20
T型钢197*398*11*18T型钢99*99*4.5*7T型钢350*300*13*24
T型钢200*400*13*21T型钢100*100*5.5*8T型钢396*300*14*22︱
T型钢200*408*21*21T型钢124*124*5*8T型钢400*300*14*26︱
T型钢207*405*18*28T型钢125*125*6*9T型钢125*255*14*14︱
T型钢214*407*20*35T型钢149*149*5.5*8T型钢450*300*16*28|
船用T型钢截面形状经济合理,力学性能良好。碾压时断面上各点均匀延伸,内应力小。与普通船用T型钢相比,船用T型钢具有截面模量大、重量轻、节省金属等优点,可使建筑结构减少30-40%。由于支腿内外侧平行,支腿两端成直角,组装组合成组件,可节省焊接铆接工作量25%。常用于大型建筑(如厂房、高层建筑等)。),桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基桩等。这需要大的承载能力和良好的横截面稳定性。船用T型钢主要用于工业和民用结构中的梁柱构件。工业结构的钢结构承重支撑,地下工程的钢桩及支撑结构,石油化工、电力等工业设备结构,大跨度钢桥构件,船舶及机械制造框架结构,火车、汽车和拖拉机的大梁支架,港口传送带和高速挡板支架。
小规格T型钢防腐品质误区一、保证涂层质量这一点是很重要的,若是质量不达标可能会造成反锈、裂纹等问题产生,小规格T型钢的品质也因此下降。二、涂刷过程中存在不达标的操作1、涂刷并不是一次性完成的,它往往会分为底漆与面漆两个过程,若是搞错了其中的细节则会产生质量隐患。底漆与面漆的涂刷遍数与厚度都是有相应的规定的,在施工过过程中要按标准形式。比较的话遍数的规定要比规定的少。有些小规格T型钢厂家为了节省成本还会做出这种事:在计算施工预算时以标准的涂刷遍数与厚度进行,但在实际的施工过程中却减少材料应用。虽然这确实能达到节省成本的目的,但涂层的性能也因此减弱,设置形同虚设。2、流程混乱目前还没有统一的涂刷流程,有些会在先进行底漆与面漆的涂刷,在施工完成后在进行吊装,运输。这种方法虽然比较省事,但是后续的操作会时面漆不可避免的遭到破坏,只能在安装现场重新修补。修补的面漆不论是质量还是色调都不会与原本的完全相似。虽然初衷是省事可是却同时浪费了成本与工时,得不偿失。